公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件（jiàn），鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製廠家

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鍛件缺陷的修正方法：

毛刺、發裂、折疊采用（yòng）砂輪打磨或風鏟（chǎn）鏟掉或（huò）旋轉（zhuǎn）挫打（dǎ）磨等方法進行修正。對於未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑可（kě）在新鍛模中再鍛一次，或以補（bǔ）焊（熔接）的方法進行（háng）修正。

對於模鍛不足的鍛件可在機械加工車間進（jìn）行（háng）預加工來修正。這（zhè）種模鍛不足的（de）鍛件不要再一次模鍛。因為這（zhè）樣可（kě）能因新產生的氧（yǎng）化皮（pí）壓人鍛件（jiàn）而變成不（bú）可修複的（de）廢品。有時可（kě）用打磨的方法修正。對於不重要的鍛件可將（jiāng）其重新加熱（rè）一次、使多餘（yú）的金屬變成氧化皮來修正，增加拋丸處理。

錯差，對於錯差的修正方法是采（cǎi）取（qǔ）再修鍛一次（cì）。錯差比較嚴重，是無法修正的，錯（cuò）差不嚴重（chóng）時也可采取打磨的方（fāng）法來修正。

彎曲變形可采用加熱（rè）到鍛件切邊溫度進行校正或在冷狀態下用壓床或摩擦壓力機進行校（xiào）正。

過熱對（duì）於過熱的鍛件可用正火處（chù）理的方法修正。

鍛件硬度不合格（gé），硬度過高時，可采用再次回火的方法修正；硬（yìng）度（dù）過低時，可再次淬火。

對於過燒（shāo）、淬裂（liè）、嚴重（chóng）折疊、嚴重的（de）尺寸不合格的（de）鍛件。應作為不可挽救的鍛件，報廢處理，不再修正。

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視（shì）頻（pín）作者：定襄（xiāng）縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限（xiàn）公司

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鍛（duàn）件的預成形坯：

預成形坯的設計是根據（jù）鍛件的重量、密度、形狀和尺寸（cùn）要（yào）求，設計預成形坯的密度、形狀和尺寸的。基（jī）本的原則就是在鍛造時有利於預成形坯的（de）致密和充滿模膛，同時在充滿模膛前（qián）應盡可能使預成形坯有較（jiào）大的橫向塑性（xìng）流動。但在充滿模具型腔前（qián）的塑（sù）性變形量不能大於預成（chéng）形坯塑性允許的極限值。另外還必須考（kǎo）慮預成形坯在充滿模具型腔時，各部（bù）位的（de）應力狀態（tài）應盡可能處於三向壓應力狀態下，避免或減小拉應力狀態。

密度（dù）是（shì）預成（chéng）形坯的基本參數。根據預成形坯密度及鍛件質量，求得預成形（xíng）坯的體積，然後根據預成形坯的高徑比，分別確定預成形（xíng）坯（pī）的高度及徑向尺寸。以此作為壓製模尺寸設計的依據（jù）。粉末鍛件的密度主要（yào）是（shì）由鍛造變形（xíng）決（jué）定的，一般與預成形坯密度關係不大。預成形坯密度（dù）選擇主要考慮預成形坯要有足夠強度，保證在生產（chǎn）工序之間的傳輸過程不損壞，形狀（zhuàng）完（wán）整。為此（cǐ）一般冷壓製後的預成形坯密度為理論密度的80%左右。

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鍛件常（cháng）用的冷卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至（zhì）室溫的冷卻。冷卻（què）方式選擇不當，可能由於應力過大產生裂紋、網狀碳化物和白點（diǎn）而影響（xiǎng）產品質量，甚至使鍛件報廢。所以（yǐ）鉴定师APP免费對待不同的鍛件要（yào）選擇相應的冷（lěng）卻方法，接（jiē）下來是鍛件的幾（jǐ）種冷卻方法。

噴霧冷卻。利用風機的（de）風把從水管流（liú）出的水霧化後吹到鍛件上進行冷卻。

風冷。鍛件用吹風（fēng）冷卻。

空冷。鍛件均勻地擺（bǎi）在地麵（miàn）上在（zài）靜止的空氣中冷卻。注意不要放在潮濕的地上或（huò）金屬板（bǎn）上，也不要（yào）放在有穿堂風的地方，以防止鍛件（jiàn）局部（bù）冷卻過快引起缺陷（xiàn）。

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